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高粘度攪拌機3對于出料時應該注意

發(fā)布時間:2021-09-30 12:07:12 人氣:13982 來源:

  在攪拌器的使用過程中,為了保證就攪拌的質量,其放料過程也是非常重要的,正確的進行放料,可有效地提升攪拌效率,對此為了提升攪拌效率,在放料時應注意哪些。

  1、運轉過程中應該注意,通過夾套對設進行升溫時,要徐徐加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力,保持一刻鐘后,再緩緩通入蒸氣達操作壓力。

  2、攪拌器在加料時要特別小心,應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料,過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響,同時應該確保不會讓任何堅硬固體物體調入釜內(nèi),對于非一定要加入大塊硬質物料,應粉碎后加入。

  3、對于出料時應該注意,如遇攪拌器堵塞,不能用金屬器具鏟打,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開,反應結束需要冷卻時,要待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水。

  4、運轉中,要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏應立即采取措施。

  在對攪拌器進行放料時,要注意遵循以上事項,可有有效的提升攪拌效率和攪拌質量,同時減少設故障的出現(xiàn),延長設的使用壽命。

  攪拌器由于較長時間的使用,其零部件之間容易造成摩擦,從而加快設損壞,影響攪拌器的使用,所以說預防攪拌器磨損的工作相當關鍵,對此我們應該采取哪些防護措施。

  1、振動篩磨損關鍵在與振動軸承,要選擇高質量的軸承,潤滑裝置要合理,還要經(jīng)常對軸承進行潤滑。

  2、攪拌葉片需要攪拌混凝土,所以一般磨損比較嚴重,這就需要用戶在加物料時要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi),要經(jīng)常對攪拌葉片進行檢修。

  3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動、沖擊、擦傷、生銹等,這就需要用戶在使用時注意,避免碰撞,并保持表面的干凈,發(fā)現(xiàn)生銹時要及時處理。

  4、攪拌筒也經(jīng)常磨損,這就需要我們在工作結束后要盡快清理攪拌筒,防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。

  5、還要注意攪拌器關鍵部分的潤滑,需要潤滑的地方有很多,加潤滑劑的方法和量都不一樣,有時候還需要更換新的潤滑劑,而且還需要定時定量的加潤滑劑,用戶一定了解這些潤滑技術,保證混凝土攪拌機的潤滑。

  攪拌器的磨損是不可避免的,但是我們可以做的是減緩磨損速度,所以在攪拌器的使用中,定期進行清理設,做好潤滑步驟,可有效的減緩攪拌器的磨損,延長設使用壽命。

  側入式攪拌器的攪拌效果到底怎么樣大家在使用的過程中應該都可以觀察到,不過還有一些人沒有正式使用過側入式攪拌器,所以對側入式攪拌器的一些知識還不夠了解。如果對側入式攪拌器的這方面知識不夠清楚的話可以接著往下看。

  側入式攪拌器使用不同介質的成分的攪拌:一般的粘度在我們的生活中是指流體對流動的阻抗能力,粘度是流體的一種屬性。流體在側入式攪拌器的管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),側入式攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

  在側入式攪拌器攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,對于低粘度介質,用小直徑的高轉速的側入式攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠處。而高粘度介質的流體則不然,需直接用側入式攪拌器來推動。

  適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化,就需要用能適合寬粘度領域的葉輪,如泛能式葉輪等。

  攪拌器作為現(xiàn)在很多行業(yè)的常機械,為了保證其使用效率,我們需要進行日常的維護保養(yǎng)工作,那么怎樣正確的對其機型維護操作呢,下面我們就來看看關于它的安全操作說明介紹吧。

  4、請勿碰擊攪拌槳的端部以及鉆頭棘齒,即便是細微的損壞都可能導致攪拌槳輸出抽的不平穩(wěn);

  5、因為本儀器所輸出的力矩較高,需特別注意挑選和運用支架、夾頭以及容器固定夾等;

  7、攪拌器調試前,保證調速旋鈕被置于低轉速位置,不然儀器將以上次所設定的轉速運轉;

  總之,在對攪拌器進行維護保養(yǎng)時,一定要按照相應的操作要求進行,從而可有效的保證設后期的使用效率和性能的發(fā)揮,同時也可延長設的使用壽命。

  我們都知道有攪拌器與攪拌機兩種不同的設,但是在使用時一般也不會很細致的將它們進行區(qū)分。但是當很多用戶在進行使用時,會因為不清楚攪拌器與攪拌機之間的區(qū)別也將產(chǎn)生困擾。

  更先我們來了解攪拌機它是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉,將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為好多種,有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項:攪拌機及自動供料機,一定把里面清洗干凈,尤其是冬天,這樣才能延長壽命。攪拌機即是混合機,因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿,故俗稱攪拌機。

  其次就是攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。

  由此得知,這兩種設都有著它們自身的使用領域,不論是攪拌器或者是攪拌機都有著廣泛的使用范圍,所以我們在選擇設時一定要做好相關的使用區(qū)別,從而方便我們選擇出更加適合的產(chǎn)品。

  在使用攪拌器時一般是根據(jù)攪拌軸功率和周圍的工作環(huán)境等因素來選擇電動機的型號,這樣的使用對于電機是可以有很好的保護作用的。電機是設進行工作所使用的動能,電機若是出現(xiàn)什么故障對于設的使用也會產(chǎn)生阻礙。

  1、更先應該根據(jù)攪拌器的高轉速和對電力傳動調速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求,以及機械減速的復雜程度,選擇電動機的額定轉速。

  2、根據(jù)負載轉矩、轉速變化范圍和啟動頻繁程度等要求,來考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉矩,合理選擇電動機容量,確定冷卻通風方式。同時選定的電動機型號和額定功率應滿足攪拌器開車時啟動功率增大的要求。

  3、判斷使用場所的環(huán)境條件,如溫度、濕度、灰塵、雨水和腐蝕及氣體等,考慮必要的防護方式和電動機的結構型式,確定電動機的防爆等級和防護等級。對于氣體或蒸汽危險環(huán)境,應根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和危險區(qū)域內(nèi)氣體或蒸汽的級別、組別和電動機的使用條件,選擇防爆電動機的結構型式和相應的級別、組別;對于粉塵危險環(huán)境,則根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機的使用條件,選擇防爆、防護電動機的結構型式和相應的防爆、防護等級;對于火災危險環(huán)境,則根據(jù)火災危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機的使用條件,選擇防護電動機的結構型式和相應的防護等級。化學腐蝕環(huán)境時,應根據(jù)腐蝕環(huán)境的分類選擇相適應的電動機。

  5、根據(jù)攪拌器的負載性質和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉、調速等要求,選擇電動機類型。

  攪拌器的電機使用原則在使用環(huán)境以及避免一些危險因素方面是一定要多加注意的,同時也要避免在危險環(huán)境中使用,若是引起事故的發(fā)生,傷害將是不可彌補的。

  在攪拌器的使用中,其攪拌器管口具有較強的耐腐蝕性,可適用于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿溶液,但是在使用中,還是會發(fā)現(xiàn)有攪拌器管口外泄的現(xiàn)象,從而影響到攪拌器的使用,對此我們需要了解其原因。

  2、因搪燒而引起管口法蘭面變形使用時無法密封好出現(xiàn)的外泄漏,致使攪拌器破損;

  5、在攪拌器攪拌時,如果發(fā)現(xiàn)攪拌器的攪拌子跳動或不攪拌,請檢查一下燒杯是否平穩(wěn),位置是否正,因為這樣的情況是攪拌器管口的外泄漏的先兆。

  在攪拌器的使用中,可通過上述對其管口外泄現(xiàn)象進行了解,并做出相應的處理措施,可有效的避免攪拌器管口出現(xiàn)外泄,從而增加設的使用效率,延長設使用壽命。
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