我們知道，在日常油漆涂料生產的過程當中，通常都是將固體的顏料與液體的漆漿以及各種助劑、小料等進行混合攪拌，這樣做出來的產品才具有一定的流動性，方便進入下一步更細化的研磨分散。這種色漆生產配料工序進行的混合，也稱之為攪拌或預分散。

　　3、 使大的顏料粒子初步解聚合，以縮短下一步研磨分散的工時，真空分散機提高分散效率。

　　現在我們就接著來說大型分散機（55KW以上機型）在中小機型的基礎上，將升降的重任交給液壓油缸去完成，我們自主研發的高壓工程油缸都是嚴格按照標準由專業家定制的，用材保障，真空分散機加工精良，質量可靠，因此能夠杜絕漏油情況發生，從根本上解決問題，確保生產安全，同時也保證了機器整體質量。

　　平臺式分散機配了自動轉向功能，整機是安裝在鋼結構平臺上或混凝土樓層，一般采用的是一機配多缸的作業形式，倘若單純靠人工手動去轉向，既笨重又不安全，所以現在的自動轉向功能已經普及大眾使用了。當做完一缸料之后需要換缸的時候，按下機器上升按鈕脫離缸口后，通過電機帶動齒輪旋轉，使傳動箱回到限定位置，再按下下降按鈕機器進入另一個缸的操作。雙導向桿的配置讓機器更加穩定，運轉起來不晃。

　　平臺式高速分散機適用于大批量生產。為更好地發揮設效能，一臺高速分散機可配2-4個缸，高粘度攪拌釜也可以用2臺高速分散機配6個缸，高粘度攪拌釜俗稱的一機三缸，依次進行操作，一機三缸也可將三個缸均勻分布，成三足鼎立之勢，同時轉向定位也需要精準落到缸的中間。

　　平臺式高速分散機都是采用變頻調速形式，高速分散機在工作時，一般在剛加入粉料的時候需要低速運轉，以免里面的粉塵飛揚，因為容量大，高粘度攪拌釜剛開始粉料與液料未完全混合，此時物料粘度也是的時候，所以低速先混合均勻再高速剪切是非常有必要的。以前的高速分散機調速的方式有電磁調速、雙速、三速、變頻調速，目前使用變頻調速居多。變頻調速是通過變頻器改變電源頻率，從而改變交流異步電機的轉速。真空分散機變頻器用于高速分散機具有啟動電流小、控制平滑、使用方便以及節能等優點。

　　好了，今天的平臺式分散機的介紹就到這里啦，下回繼續分享各型號介紹以及日常使用注意事項。
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