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　　本實用新型公開了一種管道加速混合的反應釜，包括反應爐、過濾爐和降溫槽，所述反應爐和過濾爐構成一個整體，其之間通過分隔板分隔開，所述反應爐內設有顯示屏、溫度感應器、電機、轉軸、攪拌桿、插槽、加熱金屬棒和PLC，所述過濾爐上設有插板、拉手和排水管，所述反應爐和過濾爐外設有連接二者內腔的疏通管，所述反應爐遠離降溫槽的一側焊接有兩組豎直設置的伸縮桿，兩組所述伸縮桿的另一端與支撐桿的頂壁焊接，所述支撐桿的兩端分別與降溫槽兩側的邊框焊接。該管道加速混合的反應釜，通過設置了伸縮桿和支撐桿，當需要對過濾爐中的反應物進行降溫時，驅動伸縮桿縮短使過濾爐進入降溫槽中即可進行降溫。

　　1 .一種管道加速混合的反應釜，包括反應爐(1)、過濾爐(2)和降溫槽(4) ，其特征在于：所述反應爐(1)和過濾爐(2)構成一個整體，其之間通過分隔板(3)分隔開，所述反應爐(1)內設有顯示屏(11)、溫度感應器(12)、電機(13)、轉軸(14)、攪拌桿(15)、插槽(16)、加熱金屬棒(17)和PLC，所述過濾爐(2)上設有插板(21)、拉手(22)和排水管(23) ，所述反應爐(1)和過濾爐(2)外設有連接二者內腔的疏通管(7) ，所述疏通管(7)的豎直剖面為橫置的“U”字形，所述過濾爐(2)遠離反應爐(1)的一側設有降溫槽(4) ，所述降溫槽(4)的內腔朝向靠近反應爐(1)的一側，所述降溫槽(4)上設有通水管(41)、水泵(42)和出水管(43) ，所述排水管

　　(23)和疏通管(7)的外側壁均安裝有閥門(8) ，所述反應爐(1)遠離降溫槽(4)的一側焊接有兩組豎直設置的伸縮桿(6) ，兩組所述伸縮桿(6)的另一端與支撐桿(5)的頂壁焊接，所述支撐桿(5)的豎直剖面為倒置的“U”字形，所述支撐桿(5)的兩端分別與降溫槽(4)兩側的邊框焊接。

　　2 .根據權利要求1所述的一種管道加速混合的反應釜，其特征在于：所述顯示屏(11)固定安裝在反應爐(1)的外側壁，所述溫度感應器(12)在反應爐(1)的內側壁固定安裝有兩組，所述顯示屏(11)和兩組溫度感應器(12)均與PLC電性連接。

　　3 .根據權利要求1所述的一種管道加速混合的反應釜，其特征在于：所述反應爐(1)遠離過濾爐(2)一側的中央焊接有電機(13) ，所述轉軸(14)的一端貫穿反應爐(1)的頂壁與電機(13)傳動連接，所述轉軸(14)的另一端焊接有多組在其兩側對稱分布的攪拌桿(15)。

　　4 .根據權利要求1所述的一種管道加速混合的反應釜，其特征在于：所述插槽(16)共安裝有四組且分別設在反應爐(1)的四組外側壁的中央，所述反應爐(1)內腔安裝有四組分別與四組插槽(16)電性連接的加熱金屬棒(17)。

　　5 .根據權利要求1所述的一種管道加速混合的反應釜，其特征在于：所述降溫槽(4)的外側壁上安裝有水平設置且貫穿其側壁的通水管(41) ，所述降溫槽(4)的內側壁固定安裝有水泵(42) ，所述水泵(42) 靠近反應爐(1)的一側安裝有豎直剖面為“L”字形的出水管

　　6 .根據權利要求1所述的一種管道加速混合的反應釜，其特征在于：所述過濾爐(2)靠近疏通管(7)的一側開有與插板(21)插接固定的槽口，所述插板(21)遠離過濾爐(2)內腔的一側焊接有拉手(22) ，與所述插板(21)相鄰一側的過濾爐(2)的外側壁固定安裝有排水管

　　[0001] 本實用新型屬于壓力容器技術領域，具體涉及一種管道加速混合的反應釜。

　　[0002] 反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料、反應和出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制、反應物和產物的濃度等重要參數進行嚴格的調控。

　　[0003] 現有的反應釜在使用時常常會遇到以下問題：1、不具有降溫的裝置；2、不能及時得知反應爐中的溫度；3、反應物中的凝結物無法有效地分離；4、降溫的速度不夠快。

　　[0004] 本實用新型的目的在于提供一種管道加速混合的反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　[0005] 為實現上述目的，分散釜本實用新型提供如下技術方案：一種管道加速混合的反應釜，包括反應爐、過濾爐和降溫槽，所述反應爐和過濾爐構成一個整體，其之間通過分隔板分隔開，所述反應爐內設有顯示屏、溫度感應器、電機、轉軸、攪拌桿、插槽、加熱金屬棒和PLC，所述過濾爐上設有插板、拉手和排水管，所述反應爐和過濾爐外設有連接二者內腔的疏通管，所述疏通管的豎直剖面為橫置的“U”字形，所述過濾爐遠離反應爐的一側設有降溫槽，所述降溫槽的內腔朝向靠近反應爐的一側，所述降溫槽上設有通水管、水泵和出水管，所述排水管和疏通管的外側壁均安裝有閥門，所述反應爐遠離降溫槽的一側焊接有兩組豎直設置的伸縮桿，兩組所述伸縮桿的另一端與支撐桿的頂壁焊接，所述支撐桿的豎直剖面為倒置的

　　[0006] 優選的，所述顯示屏固定安裝在反應爐的外側壁，所述溫度感應器在反應爐的內側壁固定安裝有兩組，所述顯示屏和兩組溫度感應器均與PLC電性連接。

　　[0007] 優選的，所述反應爐遠離過濾爐一側的中央焊接有電機，所述轉軸的一端貫穿反應爐的頂壁與電機傳動連接，所述轉軸的另一端焊接有多組在其兩側對稱分布的攪拌桿。

　　[0008] 優選的，所述插槽共安裝有四組且分別設在反應爐的四組外側壁的中央，所述反應爐內腔安裝有四組分別與四組插槽電性連接的加熱金屬棒。

　　[0009] 優選的，所述降溫槽的外側壁上安裝有水平設置且貫穿其側壁的通水管，所述降溫槽的內側壁固定安裝有水泵，所述水泵靠近反應爐的一側安裝有豎直剖面為“L”字形的出水管，所述出水管遠離水泵的一端水平設置。

　　[0010] 優選的，所述過濾爐靠近疏通管的一側開有與插板插接固定的槽口，所述插板遠離過濾爐內腔的一側焊接有拉手，與所述插板相鄰一側的過濾爐的外側壁固定安裝有排水管。

　　[0011] 本實用新型的技術效果和優點：該管道加速混合的反應釜，通過設置了伸縮桿和支撐桿，當需要對過濾爐中的反應物進行降溫時，驅動伸縮桿縮短使過濾爐進入降溫槽中即可進行降溫；通過在反應爐中設置了溫度感應器、PLC和顯示屏，操作人員可以通過溫度感應器及時得知反應爐中的溫度，以便于對加熱金屬棒的工作進行實時控制；通過設置了插板和拉手，并在插板上設置了金屬過濾網，從而可以分離出反應物中的凝結物；通過設置了通水管、水泵和出水管，從而可以一邊向降溫槽中送水，一邊通過水泵將降溫槽中的水抽出，提高降溫效率，使過濾爐降溫的速度更快。

　　[0016] 圖中：1反應爐、11顯示屏、12溫度感應器、13電機、14轉軸、15攪拌桿、16插槽、17加熱金屬棒、18加料口、2過濾爐、21插板、22拉手、23排水管、3分隔板、4降溫槽、41通水管、42水泵、43出水管、5支撐桿、6伸縮桿、7疏通管、8閥門。

　　[0017] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，分散釜對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　[0018] 本實用新型提供了如圖1-4所示的一種管道加速混合的反應釜，包括反應爐1、過濾爐2和降溫槽4，所述反應爐1和過濾爐2構成一個整體，其之間通過分隔板3分隔開，所述反應爐1內設有顯示屏11、溫度感應器12、電機13、轉軸14、攪拌桿15、插槽16、加熱金屬棒17和PLC，溫度感應器12的型號為WRNT-03，加熱金屬棒17為加熱的工具，類似于“熱得快”，PLC的型號為S7-200，所述過濾爐2上設有插板21、拉手22和排水管23，所述反應爐1和過濾爐2外設有連接二者內腔的疏通管7，疏通管7用于使反應爐1和過濾爐2的內腔相通，從而反應爐1中的反應物可以進入過濾爐2中，所述疏通管7的豎直剖面為橫置的“U”字形，所述過濾爐2遠離反應爐1的一側設有降溫槽4，降溫槽4中盛有用于降溫的冷水，所述降溫槽4的內腔朝向靠近反應爐1的一側，所述降溫槽4上設有通水管41、水泵42和出水管43，所述排水管23和疏通管7的外側壁均安裝有閥門8，所述反應爐1遠離降溫槽4的一側焊接有兩組豎直設置的伸縮桿6，伸縮桿6為電力驅動的伸縮桿，兩組所述伸縮桿6的另一端與支撐桿5的頂壁焊接，所述支撐桿5的豎直剖面為倒置的“U”字形，所述支撐桿5的兩端分別與降溫槽4兩側的邊框焊接。

　　[0019] 具體的，所述顯示屏11固定安裝在反應爐1的外側壁，所述溫度感應器12在反應爐

　　1的內側壁固定安裝有兩組，所述顯示屏11和兩組溫度感應器12均與PLC電性連接，溫度感應器12可根據需要設置更多組，且其測得的溫度數據均顯示在顯示屏11上，從而操作人員可以對反應爐1內的溫度了解的更加詳細。

　　[0020] 具體的，所述反應爐1遠離過濾爐2一側的中央焊接有電機13，所述轉軸14的一端貫穿反應爐1的頂壁與電機13傳動連接，所述轉軸14的另一端焊接有多組在其兩側對稱分布的攪拌桿15，攪拌桿15的組數可根據需要進行增加，使攪拌的效果更好。

　　[0021] 具體的，所述插槽16共安裝有四組且分別設在反應爐1的四組外側壁的中央，所述反應爐1內腔安裝有四組分別與四組插槽16電性連接的加熱金屬棒17，將給加熱金屬棒17提供電能的電線] 具體的，所述降溫槽4的外側壁上安裝有水平設置且貫穿其側壁的通水管41，所述降溫槽4的內側壁固定安裝有水泵42，所述水泵42靠近反應爐1的一側安裝有豎直剖面為

　　“L”字形的出水管43，所述出水管43遠離水泵42的一端水平設置，通水管41與外接的自來水管連接，可以向降溫槽4中不斷送水，再通過水泵42工作將降溫槽4中的水抽出，可以實現水的循環流通，加快降溫效率。

　　[0023] 具體的，所述過濾爐2靠近疏通管7的一側開有與插板21插接固定的槽口，所述插板21遠離過濾爐2內腔的一側焊接有拉手22，與所述插板21相鄰一側的過濾爐2的外側壁固定安裝有排水管23，插板21上固定安裝有一組金屬過濾網，可以攔阻反應物中的凝結物，將其分離出來。分散釜

　　[0024] 具體的，該管道加速混合的反應釜，在使用時，更先將原料從加料口18加入反應爐

　　1，驅動電機13工作帶動攪拌桿15運轉進行攪拌，將給加熱金屬棒17提供電能的電線工作進行加熱，操作人員通過顯示屏11可了解反應爐1內的溫度，從而實時控制加熱金屬棒17的工作，待反應完畢后，打開疏通管7上的閥門8使反應物進入過濾爐2中，驅動伸縮桿6伸長使過濾爐2置入降溫槽4中，將自來水通過通水管41不斷送入降溫槽4中，再驅動水泵42工作將水從降溫槽4中抽出進行快速降溫，降溫后，驅動伸縮桿6縮短將過濾爐2抬起，打開排水管23上的閥門8將反應物排出，之后再通過拉手22將插板21拉出，使凝結物從排水管23排出。

　　[0025] 后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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