我們日常使用的涂料分散機常見問題有整機振動大、液壓升降、旋轉軸旋轉、機座下部和散射軸漏油等；其中，真空分散機液壓升降故障主要有兩種情況：液壓杠桿不能升降，液壓桿高度不夠或者是液壓升至一定高度后自動下降，從而造成車間生產安全隱患。真空分散機

　　涂料分散機的故障原因，在這些情況下該如何解決？精細化工設制造家中達機械為您一一排除以下故障并提供解決維修方法。

　　油管變形：由于油管與液壓伸縮油缸之間間距路徑過小，容易造成油管彎曲。造成油路不通暢，無法進行升降；

　　與機械有關的任何設均有磨合期，真空分散機所以高速分散機也不例外，對設的維護與保養仍需認真對待。正常使用的情況下是每六個月更換一次潤滑油，每一個月清洗過濾網，在使用高速分散機的過程中如果出現過熱或異常噪音的現場，應立即停止設運轉并對設進行徹底仔細檢查。如有發現損壞部件的情況下，應及時聯系家更換配件或自行購買配件裝置，高速分散機的升降系統與電氣控制系統日常需要進行常規篩查，每年常規檢查與及時更換易損件，每六個月檢查電器控制元件，如：交流接觸器，開關等，如有發現損壞應立即更換。

　　目前應用于化工行業的設繁多，高速分散機作為化工企業日常生產必的設，所以我們作為使用者必須要懂得日常維護與使用須知知識。要有效地快速地解決常規問題，才能不耽誤車間生產。我們知道高速分散機對傳動V型皮帶的長度是有規定的，V型傳動皮帶應在適當的范圍內，不要過緊或太松，日常應檢查清楚，后蓋上蓋子防塵。如果高速分散機長時間沒有使用，使用前必須保證清潔擦拭，液壓升降油缸和主軸的分散機應及時涂上防銹油，避免生銹點的產生。

　　運轉溫度：鋸齒高速分散機絲刀片具有很高的剪切力，高速旋轉的葉片能量輸入形式的剪力傳遞到材料，能量密度高，大部分的能量轉化為熱水箱的溫度上升；如果液體不允許溫度上升，就必須使用不銹鋼冷卻夾套缸對物料進行冷卻。

　　運轉時間：在極短的時間內，使用高速分散器(10-15分鐘)即可實現物料的分散冷卻；

　　運轉轉速：在無損渦流的前提下，機械功率輸入是以速度、轉速為左右，因此分散板和容器應在底部調整距離，使用速度。
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