顧名思義，反應(yīng)釜是有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對設(shè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，能夠幫助食品、醫(yī)藥、化工等加工行業(yè)實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。目前，市場上的反應(yīng)釜種類多樣，適用于生產(chǎn)或?qū)嶒瀳龊稀Ｆ渲校帕Ψ磻?yīng)釜和高壓反應(yīng)釜是比較常見的設(shè)。那么，這兩種反應(yīng)釜有何區(qū)別呢？

　　筆者了解到，磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成，并采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接。得益于磁力反應(yīng)釜無接觸的傳遞力矩，使整個介質(zhì)各攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，可以很好地解決以前機(jī)械密封與填料密封無法處理的泄漏問題，保障物料物理或化學(xué)反應(yīng)安全。

　　同磁力反應(yīng)釜相同的是，高壓反應(yīng)釜也帶有磁力傳動裝置，它從根本上解決了之前填料密封、機(jī)械密封難以克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)非常理想的反應(yīng)釜，尤其是進(jìn)行部分物料化學(xué)反應(yīng)，更加彰顯出它的優(yōu)勢。

　　不過從結(jié)構(gòu)、材料上來看，分散釜磁力反應(yīng)釜的加熱爐組件有加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點。反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片圓弧面與錐面線密封，加工精度，用戶只需要依靠主螺栓的擰緊力，即可達(dá)到密封效果。隔套內(nèi)帶有測速元件裝置，通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

　　而高壓反應(yīng)釜采用不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材，分散釜釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計。釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，滿足不同用戶生產(chǎn)工藝要求。

　　同時，加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。并且對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

　　從使用上來看，磁力反應(yīng)釜要按照控制儀接線端子的標(biāo)識，將控制儀電源、加熱器、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器等全部接妥，檢查無誤后接通電源。之后溫度、轉(zhuǎn)速部分的調(diào)整，初次用戶使用時，盡量設(shè)定好程序直接采用自整定方式，可將溫度控制比較準(zhǔn)確。而轉(zhuǎn)速部分要根據(jù)物料特點、反應(yīng)時間等要素進(jìn)行轉(zhuǎn)速增加或減少相應(yīng)調(diào)整，保證物料反應(yīng)質(zhì)量。

　　對于高壓反應(yīng)釜來說，用戶要嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作，注意使用溫度和壓力，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用，不要超過允許的范圍，并及時校對壓力表。

　　另外，壓力計所使用的壓力，要在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用，并且經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較，加以校正。用戶蓋上盤式法蘭蓋時，應(yīng)將位于對角線上的螺栓，依次擰緊，使各方向受力均勻，保證密封性。

　　但是，時有用戶反映，反應(yīng)釜升溫速度太慢，反應(yīng)速度慢，時間長，費(fèi)時費(fèi)力費(fèi)成本，并且一到冬天，物料量越大此類情況就越明顯。分散釜目前，國產(chǎn)反應(yīng)釜在運(yùn)用過程中還存在一些問題，因此制造家不僅要積極為用戶提供幫助，幫助用戶熟悉了解相關(guān)反應(yīng)釜，同時還加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，不斷進(jìn)行突破，提高設(shè)綜合性能，滿足用戶生產(chǎn)要求，才能在市場中脫穎而出。
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