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發(fā)布時(shí)間:2021-12-16 02:46:52 人氣:5731 來源:
鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐技術(shù)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的安全性能與耐久性起著極為重要的作用。就鋼結(jié)構(gòu)的防火技術(shù)來說,一般采用防火涂料或防火板材予以保護(hù)。
防火涂料分為超薄型、膨脹型與厚型三種類型。超薄型防火涂料,厚度厚僅為2.6mm,采用輥涂、刷涂或噴涂;膨脹型防火涂料,厚度可達(dá)7mm,采用噴涂方法施工;當(dāng)無裝飾要求時(shí),可采用不帶礦物纖維的非膨脹厚型無機(jī)防火涂料,厚度為50mm,采用涂抹或噴涂方法施工。對(duì)某些粱柱需要包裹的情況還可以應(yīng)用防火板材包裹,達(dá)到保護(hù)目的。采用的各類防火涂料與材料必須得到消防部門指定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的認(rèn)可,施工時(shí)必須按要求多道噴涂或涂刷,嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)的防火涂料厚度要求。
鋼結(jié)構(gòu)防腐按鋼結(jié)構(gòu)的使用要求而定,一般情況下用常規(guī)防銹漆即可,當(dāng)所處的環(huán)境條件較惡劣時(shí)必須要采用性能優(yōu)異的防腐涂料如富鋅類涂料或采用耐侯鋼。
防火涂料,厚度0.6mm一2.6mm,其耐火極限為0.5小時(shí)至2.5小時(shí);膨脹
型防火涂料,厚度3.0mm一7.0mm,其耐火極限為0.5小時(shí)至2.5小時(shí);厚
型無機(jī)防火涂料,厚度8.0mm一50.0mm,其耐火極限為0.5小時(shí)至3.0小
1)所用底漆、封閉漆、中間漆、面漆成分性能應(yīng)與防火涂料相容,不應(yīng)與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng);各層涂裝油漆物理性能指標(biāo)應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求;
2)防火涂料應(yīng)采用室內(nèi)用防火涂料,并不應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有腐蝕作用,選用的防火涂料必須有檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其耐火性能認(rèn)可的檢測(cè)報(bào)告及生產(chǎn)許可證,并滿足《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2002及《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》CESE200:2006等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求;
3)所選用防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.5Mpa(粘結(jié)力其它要求按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行);
4)防火涂料應(yīng)通過認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)和認(rèn)證并通過相關(guān)的耐老化檢測(cè)報(bào)告;
1)材料須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品說明書等書面證明文件,且不能超過質(zhì)保期。
3)所用封閉漆、中間漆成分性能應(yīng)與底漆,防火涂料相容,不應(yīng)與防火涂料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng);各層涂裝油漆物理性能指標(biāo)應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求;
涂環(huán)氧云鐵封閉漆(部分結(jié)構(gòu))→驗(yàn)收→涂環(huán)氧云鐵中間漆(部分結(jié)構(gòu))→驗(yàn)收→火涂料涂裝→驗(yàn)收→面漆→終交驗(yàn)。
2)在工程開工前,準(zhǔn)好滿足本工程施工需要的人、材、機(jī)及各種用品,并對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。
采用刷涂、滾涂和噴涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工,以噴涂為主,刷涂為輔。刷涂、滾涂主要用于預(yù)涂和無氣噴涂難度較大的部位。具體施工方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
(2)涂料配制時(shí),攪拌應(yīng)均勻,避免產(chǎn)生氣泡,避免水和雜物混入,同時(shí)根據(jù)氣溫條件,在規(guī)定的范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)整各組分的加入量,調(diào)整涂料的粘度至適于施工為好。
(3)雙組份涂料使用前先將甲、乙組份分別攪勻,然后按甲組份與乙組份的比例的重量比混從合均勻,靜置5min后才能使用,配制好的涂料在8h內(nèi)用完,避免涂料固化,造成浪費(fèi)。
(4)涂料使用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制稀釋劑的加入量,稀釋劑的加入量不得超過涂料的規(guī)定量,稀釋劑應(yīng)是涂料規(guī)定的稀釋材料。
對(duì)于焊縫等難以施工的部位需進(jìn)行預(yù)涂。預(yù)涂要用刷子或滾筒進(jìn)行,對(duì)焊縫采用刷涂。采用刷涂法施工時(shí),應(yīng)用力均勻,采用滾涂施工時(shí),滾筒蘸料應(yīng)均勻,不要過多;滾涂時(shí)用力應(yīng)均勻且不要過大,并應(yīng)保持勻速;滾筒應(yīng)沿同一方向滾壓,每遍方向可不同。
(1)噴涂設(shè)要處于完好的工作狀態(tài),進(jìn)氣壓力至少達(dá)到5.5kg/cm。泵壓比推薦高于40:1。使用適當(dāng)型號(hào)的噴嘴噴槍,與施工表面保持30~50cm距離勻速移動(dòng)。
(2)采用高壓無氣噴涂法涂裝時(shí),應(yīng)將插入漆桶的原料口裝上濾網(wǎng);并在噴涂前用毛刷將焊縫或夾角等不易噴涂的位置進(jìn)行預(yù)涂;然后再進(jìn)行噴涂施工。
(3)噴涂時(shí),將高壓無氣噴涂機(jī)及漆桶放置平衡,防止傾倒。工作壓力為11.8~16.7Mpa,噴涂角度為70~90°。
(4)操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格撐握噴槍的有效噴覆面,以保證下槍蓋住上一槍的漏涂部分。
(5)每次噴涂結(jié)束后應(yīng)立即清洗噴涂機(jī)及噴槍和輸運(yùn)軟管,防止涂料堵塞而影響正常施工。
2.2.6.刷涂方法施工:刷涂是手工以刷子涂漆的一種方法。刷涂時(shí)應(yīng)按下列要點(diǎn)進(jìn)行操作:
(2)對(duì)干燥較快的涂料涂刷操作:應(yīng)從被涂物的一邊按一定順序,快速、連續(xù)的刷平和修飾,不宜反復(fù)刷涂;
(4)刷涂的漆膜,厚度應(yīng)均勻適中,過厚易產(chǎn)生流掛、起縐,過薄易露底和產(chǎn)生針孔,并要施工多次才能達(dá)到規(guī)定的厚度。
2.2.7.滾涂施工:輥涂是用輥?zhàn)舆M(jìn)行涂裝施工的一種方法,輥涂時(shí),應(yīng)按下列要點(diǎn)操作:
(1)把輥?zhàn)影碬形輕輕地滾動(dòng),將涂料大致地涂布于被涂物表面,接著把輥?zhàn)幼魃舷旅芗瘽L動(dòng),將涂料均勻地分布開,后使輥?zhàn)影匆欢ǖ姆较驖L動(dòng),滾平表面并修飾。
(3)為保證涂層涂膜厚度,可以控制涂料的用量,即一定面積使用一定量的涂料。
(4)完工后的涂層表面,必須膜厚均勻光滑,表面沒有灰塵、干噴(即涂料未到達(dá)鋼材表面已經(jīng)固化)、磨料以及流掛等,如果有,需進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于多次噴砂處理時(shí),必須預(yù)防噴砂過界造成的涂膜損傷。
(5)施工時(shí),每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。
(6)對(duì)于多道涂層配套,不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接,使每道后涂層都可以覆蓋住先涂涂層。
(7)為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差,面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采采用同一家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。
(8)涂刷時(shí)不能用力過大,回刷次數(shù)不宜過多,涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié),并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。
(9)施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序,后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作,達(dá)到涂層涂刷均勻一致,無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。
(10)每一遍涂刷完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,且辦理隱蔽工程記錄后方可進(jìn)行下一遍涂料的涂裝施工。
2.2.8.涂料涂裝注意事項(xiàng):涂料噴涂過程中,應(yīng)嚴(yán)格按油漆的特性進(jìn)行施工,雙組份涂料噴涂時(shí),應(yīng)按組份配置好油漆后停5min再使用,使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑢⒊恋淼墓腆w全部攪起。涂料在調(diào)配時(shí)要嚴(yán)格按照涂料的配比進(jìn)行配制,不得隨意加大減小任意一個(gè)組份,調(diào)配好的涂料使用時(shí)不得超過8h,宜在4h內(nèi)用完。每道涂料間隔時(shí)間不能過短,至少達(dá)到漆膜表干后下一道油漆噴涂前要檢查前道漆膜是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無流掛、起皺、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等質(zhì)量缺陷,有缺陷的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)合格后,再進(jìn)行下道涂料噴涂。施工時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度不適用涂料操作時(shí),應(yīng)停止施工,當(dāng)風(fēng)速大于五級(jí)時(shí)不宜進(jìn)行噴涂,以免油漆被風(fēng)吹走,造成材料損耗增大;另外,噴涂施工時(shí),小型構(gòu)件應(yīng)平整鋪放在一起進(jìn)行施工,死角部位應(yīng)用毛刷先進(jìn)行預(yù)涂,以保證無漏涂。施工環(huán)境條件:施工環(huán)境溫度不低于5℃,不得高于35℃,鋼材表面溫度應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃,相對(duì)濕度不得高于80%,風(fēng)力≤3。相對(duì)濕度大于80%、大風(fēng)、雨、霧環(huán)境條件以及可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕介質(zhì)污染的環(huán)境下不能施工。施工環(huán)境溫度以15~30℃為好,環(huán)境濕度小于80%。同時(shí)金屬表面溫度在露點(diǎn)以上3℃。
3.1.1.施工準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)防火涂刷在中間漆及封閉漆完成并驗(yàn)收合格后開始涂刷。在每段防火涂料施工前還應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn):滿足該段涂刷防火涂料的輔助用水、電準(zhǔn);腳手架的安裝、驗(yàn)收;檢查鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及補(bǔ)涂底漆情況;防火涂料攪拌機(jī)具的安裝、調(diào)試;施工場(chǎng)地防污措施鋪設(shè)實(shí)施。
3.2.1.鋼結(jié)構(gòu)表面處理防火涂料刷涂前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)表面是否干凈,鋼結(jié)構(gòu)表面防銹涂層是否完整。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)表面上附有浮銹、油、灰塵等時(shí),要進(jìn)行清除,以不影響實(shí)施防火保護(hù)層部分的附著力。更先,可用壓縮空氣吹除浮塵、浮銹,必要時(shí)用刮刀、鋼絲刷等去除污染附著物。對(duì)油類污染可用揮發(fā)油進(jìn)行清洗,并用干凈回絲擦拭干凈。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊點(diǎn)部位,應(yīng)派專人進(jìn)行清理、除銹,并按施工順序補(bǔ)涂防銹底漆。若需刷涂的鋼結(jié)構(gòu)表面防銹底漆涂層有漏刷或損壞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行防火涂料的施工。
(2)采用稀釋劑清洗劑或除銹工具去除吊裝,焊接中遺留的油污、泥土、焊渣、焊接飛濺物等雜物,并用壓縮空氣吹掃干凈。
(3)涂料應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁缣響?yīng)略加稀釋劑調(diào)配至適合刷涂的粘稠度,并用80-100目篩網(wǎng)過濾。
(5)防火涂料刷涂施工應(yīng)分層次進(jìn)行,刷涂施工每道約0.2mm左右。每道涂料的涂刷間隔應(yīng)在8小時(shí)以上,施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行,并注意避免明火施工。
(7)當(dāng)雨天或大霧,表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè),相對(duì)濕度不宜大,應(yīng)及時(shí)與業(yè)主或監(jiān)理取得聯(lián)系予以認(rèn)可。
(9)施工中,盡量采用流水施工法組織施工,以便使施工連續(xù),均衡和有節(jié)奏的進(jìn)行。合理的使用人力、物力、財(cái)力,多快好省地完成施工任務(wù)。
(10)充分合理的利用機(jī)械設(shè),提高施工機(jī)械化程度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
(11)合理布置施工平面,減少施工中材料和設(shè)的二次搬運(yùn),節(jié)省人力和物力。
(1)防腐涂料出時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存期限和使用說明。
(2)構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等,涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等檢查數(shù)量:全數(shù)檢查,檢測(cè)方法:觀察檢查。
(3)漆膜厚度檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:干漆膜厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)量涂層干漆膜厚度的平均值。
(1)防火涂料出時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存期限和使用說明。
(2)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90更三章更二節(jié)更3.2.4條的規(guī)定,在同一工程中,每使用100噸或不足100噸薄型防火涂料應(yīng)抽樣檢測(cè)一次粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)檢報(bào)告
(3)涂層厚度應(yīng)符合耐久極限的設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于5件檢驗(yàn)方法:用涂層測(cè)厚儀、測(cè)針和鋼尺檢查。測(cè)量方法按照《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90的規(guī)定進(jìn)行。
(4)涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)方法:觀察和用尺檢查
(5)防火涂料不得有誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
(1)全體施工人員在施工期間必須嚴(yán)格貫徹“安全,預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針,建立良好的生產(chǎn)秩序和安全生產(chǎn)環(huán)境,嚴(yán)格執(zhí)行和政府頒發(fā)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度,項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加強(qiáng)職工安全意識(shí)教育,加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查工作。
(2)現(xiàn)場(chǎng)配專職安全員,在施工面上、宿舍、庫房等地按消防要求配一定數(shù)量滅火器,施工人員均應(yīng)熟悉滅火器的使用方法,并在施工前進(jìn)行一定的演練。
(3)施工人員上班前應(yīng)進(jìn)行安全交底,每日進(jìn)行“三檢”。一檢安全裝置是否牢固,有無缺陷;二檢工程設(shè)施是否存在隱患;三檢上崗人員的精神狀態(tài)與身體狀況是否適應(yīng)相應(yīng)的作業(yè)。
(4)在屋面桁架上進(jìn)行防腐涂裝前,必須在桁架上下弦桿上張拉安全繩,且必須系緊牢固,用小卡環(huán)將繩頭按要求卡緊,人員在上下弦桿上逗留或行走時(shí),必須正確系掛雙鉤安全帶,安全帶須符合GB6096-85的要求,不能使用不合格的材料作安全帶,在沒有可靠的安全防護(hù)設(shè)施的情況下,且安全帶必須高掛低就。高空作業(yè)人員一律穿防滑鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋登高作業(yè)。
(5)屋面桁架涂裝時(shí)安全隱患很多,如安裝單位點(diǎn)焊的內(nèi)裝十字鋼管架嚴(yán)禁施工操作人員逗留或行走,以防止該架受力掉落致使施工人員滑落。
(6)樓面結(jié)構(gòu)防腐防火涂刷采用布置在站臺(tái)層的移動(dòng)腳手架作為操作平臺(tái),操手架操作層四周需設(shè)立防護(hù)欄桿,并兜好安全網(wǎng)。
(7)站臺(tái)梁防腐防火涂刷采用布設(shè)在地面層的腳手架作為操作平臺(tái),要求同樓面涂裝腳手架。
(8)所有腳手架搭設(shè)需根據(jù)JGJ130規(guī)定進(jìn)行搭設(shè),操作平臺(tái)四周需設(shè)立防護(hù)欄桿,并兜好安全網(wǎng)。
(9)職工遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)許可不得從事非專業(yè)作業(yè)。施工人員對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
(10)按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定和施工平面布置各項(xiàng)施工、設(shè)施、機(jī)具材料和設(shè)應(yīng)合理堆放,保持場(chǎng)容整潔,不準(zhǔn)亂堆亂放。
(11)涂刷工作進(jìn)行前應(yīng)對(duì)腳手架、電源等進(jìn)行安全檢查,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)“四邊五臨口”均應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
(12)施工現(xiàn)場(chǎng)潮濕處,狹小位置施工時(shí),必須采用安全照明,固定照明電壓必須<36V,移動(dòng)照明電壓必須為12V,各種用電設(shè)的接地裝置應(yīng)良好,并設(shè)漏電保護(hù)裝置。現(xiàn)場(chǎng)總配電裝置必須設(shè)專人負(fù)責(zé)、管理。上班時(shí)通電,下班時(shí)斷電,并將閘電箱上鎖。
(14)安全體系:項(xiàng)目經(jīng)理←→施工負(fù)責(zé)←→安全總監(jiān)←→專職安全員←→各施工隊(duì)長(zhǎng)←→工地安全員←→各施工班組長(zhǎng)←→具體施工人員。
(15)在高度2米以上的腳手架或吊架上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)戴安全帽及安全帶,對(duì)高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人,嚴(yán)禁高空作業(yè)。
(16)本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)的面積較大,安全措施根據(jù)施工的區(qū)域進(jìn)行安全措施的搭設(shè),并要根據(jù)施工區(qū)域拉好警戒線。施工完畢驗(yàn)收完以后,撤銷安全措施,轉(zhuǎn)移下個(gè)施工的區(qū)域。
(17)安全帶的為符合標(biāo)準(zhǔn)的雙鉤的安全帶,施工人員在作中間必須正確的掛設(shè)安全帶。施工人員無論是在施工過程中,還是在行走時(shí)都必須掛設(shè)安全帶。登高時(shí)需穿著專用的防滑鞋子。
(18)防腐漆材料為易燃物質(zhì),各種溶劑多為有毒,易燃液體,揮發(fā)出的氣體與空氣混合可成為爆炸性氣體,為此現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專用庫房,材料庫房應(yīng)能通風(fēng)并置消防器材。
(19)防腐漆料中有些原料和稀釋劑具有不同程度的毒性或刺激性。施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。患有慢性皮膚病或?qū)δ承┪镔|(zhì)有過敏反應(yīng)者不宜參加施工。
(20)防腐施工過程中操作人員必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)嚴(yán)防漆液同皮膚接觸,面部可涂防護(hù)油膏保護(hù)。
(21)使用毒性或刺激性較大的涂液時(shí),操作人員除應(yīng)戴防護(hù)用品,執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)制度外,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意加強(qiáng)通風(fēng),并應(yīng)采取操作人員輪換,工間休息,下工后沖洗、淋浴等安全防護(hù)措施。
(23)對(duì)各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè),在投入使用前要一一加以檢查和確認(rèn)完好后,才能投入使用。
(24)高處作業(yè)所需的材料、器具、必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn),禁止亂堆亂放。高處作業(yè)人員使用的工具,應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁高空拋扔傳遞。
(25)施工過程中若發(fā)現(xiàn)作業(yè)的安全設(shè)施存在隱患,務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決,對(duì)危及人身安全的隱患應(yīng)立即停止施工。施工中所有的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得損壞或擅自移位和拆除。
(26)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程應(yīng)每周檢查一次;對(duì)不安全因素,必須及時(shí)處理;并履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。生活區(qū)域及施工現(xiàn)場(chǎng)要注意防火防觸電事故的發(fā)生。
5.2.應(yīng)急救援預(yù)案 為了確保涂裝作業(yè)中發(fā)生了觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故以后,能及時(shí)、迅速、有效的開展應(yīng)急救援工作,限度的保證人員生命安全,降低人身傷害及財(cái)產(chǎn)的損失,特制定本應(yīng)急準(zhǔn)與響應(yīng)救援預(yù)案。
2)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人獲得求救信息并確認(rèn)事故發(fā)生,根據(jù)不同事故立即采取相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案:
(1)觸電事故 ①立即采用絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體,迅速斷電;②立即組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行自我施救;并同時(shí)向當(dāng)?shù)丶本戎行?120);③立即向施工部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持;④嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng);
(2)高處墜落事故 ①立即組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行施救,爭(zhēng)取時(shí)間;②立即向施工部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持; ③立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生(120)報(bào)告,以求得到快救援;
(3)火災(zāi)事故 ①當(dāng)接到火災(zāi)發(fā)生信息并確定后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即報(bào)警,撥打”119”火警電話,并同時(shí)通知施工部領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)撲救火災(zāi),按照“先控制,后滅火;救人重于救火;先重點(diǎn),后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)進(jìn)行;②并派人及時(shí)切斷電源,接通消防水泵電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災(zāi)危險(xiǎn)和重點(diǎn)物資,充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)地消防滅火器材進(jìn)行滅火。③當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)以后,火災(zāi)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組要簡(jiǎn)要地向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明情況,并全力支持消防隊(duì)員滅火,要聽從專業(yè)消防隊(duì)的指揮,齊心協(xié)力,共同滅火。④現(xiàn)場(chǎng)保護(hù):當(dāng)火災(zāi)發(fā)生和撲救完畢后,要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序,等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查;
5.2.2.當(dāng)事故當(dāng)事人或受傷人員被送入醫(yī)院接受搶救后,項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指令善后處理人員:
5.2.3.事故發(fā)生后,成立研討小組,對(duì)事故原因、事故責(zé)任人進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),杜絕日后同類事件的發(fā)生。
(1)按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定和施工平面布置各項(xiàng)施工設(shè)施機(jī)具材料和設(shè)應(yīng)合理堆放,保持場(chǎng)容整潔,不準(zhǔn)亂堆亂放。
(2)施工人員要提倡“五講四美”,上班做“文明工人”;下班做“文明市民”。工地上不準(zhǔn)打架、酗酒、賭博等不文明禮貌行為。
(3)發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛;分工協(xié)作的精神,有困難應(yīng)互相幫助,技術(shù)熟練的職工對(duì)新工人要搞好傳、幫、帶,新工人應(yīng)虛心學(xué)習(xí)。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清,做到工作點(diǎn)日日清,工作面月月清。
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