機械中相對運動的零部件，其接觸表面都會產生摩擦及磨損。據統計，世界上1/3以上的能源消耗在摩擦損耗上，當磨損量超過允許極限時直接影響機器正常工作和使用壽命。故在相對運動的零部件間加入潤滑劑形成潤滑油膜，以減少摩擦減輕磨損，同時還可起降溫冷卻、緩沖吸振、密封等作用。

　　為了保證機械部位的正確潤滑，一定要詳細掌握機械設的操作條件，包括使用溫度，承受的負荷、運轉速度、結構材料、周圍環境等，以便于選用潤滑油脂的類型，滿足使用要求。

　　在使用溫度高時，應選擇抗氧化性能好、蒸發損失小和滴點高的脂；在使用溫度低時，應選擇低啟動矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎油的脂。

　　在高轉速時,要選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的潤滑脂；對于低速用的脂，應選擇以高粘度基礎油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。

　　重負荷時，真空分散機應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時，應注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂；中低負荷時，一般選用 2 號稠度皂纖維結構短、真空分散機中等粘度基礎油的潤滑脂。?

　　機械設潤滑是減少設磨損、提高設運行效率、真空分散機節約材料和能源的有效途徑。工程機械經常在高溫和高負荷的狀態下作業，工作環境惡劣，工期也比較長，潤滑油脂在這種條件下也有了更高的要求。機械設當然是要保養的，不止機械需要保養，其他機械設也是一樣要進行保養。保養的機械與沒有進行保養的機械所帶給的效益可以顯而易見的，機械潤滑脂能增加機械的使用壽命，種種好處都說明了潤滑保養的作用之大。
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