有哪些？對于自動化托盤生產線的未來趨勢，現(xiàn)在已經初步具有智能化發(fā)展的苗頭。很多大型塑料托盤生產廠家都配了機械臂，機器人進行取件，生產效率和安全性得到了很大提升。

　　篇幅有限，本文主要圍繞注塑托盤的生產線進行分析，吹塑托盤和滾塑托盤下次再為大家講解。

　　目前一條標準的塑料托盤生產線大類設：投料設、拌料設、生產設（注塑機/吹塑機/滾塑機）、托盤磨具和機械臂。

　　現(xiàn)場通常還會配有周轉叉車、切割機、燙金印字機器、機械工具、零部件和消防安全等器材。

　　托盤在生產加工前，需要通過投料設把原材料倒入攪拌機中。不同生產設的投料機可能型號規(guī)格不同。

　　需要注意的是，投料的設要選擇合適的大小，過大無疑會提高成本，而過小則會影響生產效率。

　　中，是很重要的。它需要充分把材料攪拌均勻，才能生存出顏色亮麗，性能穩(wěn)定的塑料托盤。生產托盤時，拌料設的動力和攪拌時的溫度都要考慮到才行。

　　對于有實力的廠家來說，托盤生產線上大型、中型和小型注塑機都會配，他們各有各的優(yōu)勢。

　　大型注塑機，能源消耗大，可以生產定制大型塑料托盤等塑料制品。而中型和小型注塑機，也有配有相應規(guī)格尺寸的磨具，可以靈活的進行生產加工。

　　九腳塑料托盤、川字塑料托盤、田字塑料托盤和雙面托盤都有自己規(guī)格尺寸，他們的生產磨具也有結構細節(jié)上的不同。

　　目前塑料托盤廠家的托盤磨具，都是經過科學設計，一遍一遍分析過的。不同大小的托盤表面和內部結構都略有區(qū)別，加強筋的設計，滿足很多行業(yè)對塑料托盤承重的要求。

　　此外，還有防滑紋（防滑墊）、芯片卡槽、加高設計、加厚設的巧思，讓托盤滿足更多企業(yè)的需求。

　　中，傳統(tǒng)的注塑機沒有機械臂的設置，還需要人工取出托盤。效率不高，危險性強。

　　目前大的注塑設，都會配有機械臂、機器人等。取出速度更快，也保護工人們的人身安全。
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