在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

　　搪瓷反應(yīng)釜的應(yīng)用相信大家都有一定的了解，它在當(dāng)今的各大工業(yè)領(lǐng)域中是非常重要的一種設(shè)，也是非常受歡迎的一種，尤其在化工化學(xué)、農(nóng)藥、染料、食品、石油、能源等等多種我國較為重要的行業(yè)領(lǐng)域中都是應(yīng)用非常大的。搪瓷反應(yīng)釜用途大而廣，制作工藝也非常獨(dú)特，所以造價也是非常高。因?yàn)樵谔麓煞磻?yīng)釜的使用中，高粘度攪拌釜其使用條件往往是非常惡劣的，一般都需要在強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)酸堿性或者其他一些高溫、低溫等環(huán)境中使用，所以所用材料也是非常嚴(yán)格的。但是任然有一些情況是很多人都很擔(dān)憂的，那就是在出現(xiàn)各種故障時，大家都比較煩惱，因?yàn)樘麓煞磻?yīng)釜一旦損壞，需要停產(chǎn)維修，從而使得企業(yè)進(jìn)度等都會落后。

　　c.機(jī)械傳動無雜音，攪拌器與設(shè)內(nèi)加熱蛇管，壓料管內(nèi)部件應(yīng)無碰撞并按規(guī)定留有間隙；

　　搪瓷反應(yīng)釜玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。我之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。搪瓷反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)正常使用，搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，高粘度攪拌釜它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)。

　　1.結(jié)構(gòu)的區(qū)別是：搪瓷反應(yīng)釜是鋼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部燒一層瓷，不銹鋼反應(yīng)釜主體和內(nèi)部都是不銹鋼材質(zhì)。

　　2.用途的區(qū)別是：搪瓷的用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿物料，而不銹鋼則無法適用強(qiáng)酸強(qiáng)堿的物料，不銹鋼會被物料腐蝕掉或是與不銹鋼產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成影響物料產(chǎn)品質(zhì)量的物質(zhì)。

　　3.從結(jié)構(gòu)與用途兩方面考慮，兩者區(qū)別僅僅是使用場合的不同，了解到這些后再以后使用中只要避免不銹鋼用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿即可。

　　攪拌軸頂部插入式反應(yīng)釜頂部插入垂直安裝的攪拌軸，下端帶有攪拌，常處于懸臂狀態(tài)，由于長徑比大，加工和安裝精度不易保證，易產(chǎn)生較大的撓曲。且運(yùn)行時，由于攪拌葉不均勻；液面太低或有禍流；進(jìn)料不均，或反應(yīng)沒控制好；壓力與溫度波動；壓力、溫度變化致使攪拌軸與釜體的變形；攪拌軸速度突然變化，或降溫導(dǎo)致聚合物粘度升高等因素都會加劇攪拌軸的振擺。相對無振擺的工作環(huán)境，使其密封運(yùn)行平穩(wěn)，一般要采用中間軸承及釜底軸承等措施加以限制，盡量減少軸的擺動對密封性能的影響。因此釜用機(jī)械密封對軸的徑向跳動的要求比泵用機(jī)械密封差的多，當(dāng)軸徑}65mm時，徑向跳動0.5mm；當(dāng)軸徑65mm時，徑向跳動1mm；同時設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮動環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動性和追隨性。高粘度攪拌釜
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