在任何設的使用中，出現故障都是在所難免的，其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現象發生的頻率較高，一但出現此問題會嚴重影響設的使用，對此很多用戶就無計可施，所以接下來就攪拌器的斷軸原因進行了解，雙行星攪拌機可方便故障解決。

　　1、錯誤的選型會導致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時，誤認為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然。如果設安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負載被卡住了，這時驅動電機的過載能力依然會使其不斷加大出力，進而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機的輸出軸。

　　2、加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會使減速機斷軸?？紤]其驅動電機的過載能力及實際中所需較大工作扭矩。理論上，用戶所需較大工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。

　　當攪拌器出現斷軸現象時，造成的原因無非是上述兩種，所以通過了解其知識，可更加快速的找到問題原因并解決，同時，在設使用中定期的維護保養，可有效的減少斷軸出現。

　　任何設在使用前都是需要進行檢查的，從而來保證設的質量和平穩運行，對于攪拌器的使用也是，但是在對其進行檢查時，并不是盲目進行的，需要按照一定的依據原則進行，所以接下來我們就一起來里了解一下其檢驗原則。

　　1、逐臺檢查錐形反轉出料攪拌器的攪拌筒進料口徑向跳動、端面跳動和攪拌筒大齒圈與小齒輪嚙合情況，均應達到規定，不達標準的要及時處理。

　　4、逐臺測定供水系統購供水誤差，供水量變動誤差和供水時間，并應達到規定。

　　5、雙行星攪拌機上料機構應逐臺進行空運轉和110%額定載荷試驗（可加當量重塊），應達到規定。

　　總之，在對攪拌器進行檢測時，要嚴格按照其檢測原則進行，如果不了解可參考上述進行，使攪拌器達到使用規定，從而保證攪拌器的運行效率，促進攪拌器的使用。

　　攪拌器作為現在很多行業的常機械，為了保證其使用效率，我們需要進行日常的維護保養工作，那么怎樣正確的對其機型維護操作呢，下面我們就來看看關于它的安全操作說明介紹吧。

　　4、請勿碰擊攪拌槳的端部以及鉆頭棘齒，即便是細微的損壞都可能導致攪拌槳輸出抽的不平穩；

　　5、因為本儀器所輸出的力矩較高，需特別注意挑選和運用支架、夾頭以及容器固定夾等；

　　7、攪拌器調試前，保證調速旋鈕被置于低轉速位置，不然儀器將以上次所設定的轉速運轉；

　　總之，在對攪拌器進行維護保養時，雙行星攪拌機一定要按照相應的操作要求進行，從而可有效的保證設后期的使用效率和性能的發揮，同時也可延長設的使用壽命。

　　攪拌器在使用過程中會有許多不宜接觸的介質，若是強行接觸肯會造成設故障，不僅會影響設的正常運行，而且還會降低設的攪拌效率，嚴重時還可能會導致攪拌器無法使用。

　　4、攪拌器在溫度劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設，因此在使用過程中應升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。

　　綜上了解，到底不適合攪拌器使用的物質，所以在操作攪拌器時我們一定要格外注意這些介質的使用，從而降低設故障出現的幾率，維護它的正常運轉和設的攪拌效率。

　　攪拌器因它具獨特的優異性，能夠適用與很多不同的場合，并且該設以其自身較高的強度來替代塑料等設，從而被廣泛應用。

　　(1)耐腐蝕性，搪瓷攪拌器可耐大多數無機酸，有機酸、有機溶劑及弱堿等介質，尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質中具有優良的耐腐蝕性能。

　　綜上了解，攪拌器的優異性主要有耐腐蝕、不粘、絕緣、隔離及保鮮的特性，能夠在使用中使其性能更好的的發揮，從而增加我們的使用效果。

　　因為攪拌器所適用的行業不同，所以為了滿足企業需求從而生產出很多不同種類的攪拌設，其中整體傳動設的攪拌器是使用比較廣泛的，它對于液體、氣體介質對流有著比較好的混合作用，這對于材料的總體流動是非常有利的。

　　整體傳動設攪拌器：使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。

　　所以，整體傳動設攪拌器對于材料的流動性是比較有利的一款設，并且在使用中所產生的功率以及消耗相較于其他的設而言，其性能較為突出。
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