雙行星攪拌機(jī)如何選型

雙行星攪拌機(jī)的選擇原則；

目前，許多企業(yè)用戶在粉料/粉體混合教學(xué)設(shè)備管理方面具有很多學(xué)生選擇中國國內(nèi)市場原有的立式錐形混合系統(tǒng)設(shè)備，但專家提出建議，由于立式錐形雙行星攪拌機(jī)控制存在問題許多主要缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應(yīng)選擇雙行星攪拌機(jī)，該設(shè)備進(jìn)行混合學(xué)習(xí)效率高，混合信息質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量也少。真空分散機(jī)適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復(fù)合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解的加工設(shè)備. 也用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內(nèi)分散，減少氣泡和溶劑的揮發(fā)，通過真空狀態(tài)的分散可以加速物料的分散細(xì)度，使物料迅速脫泡。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣、更為先進(jìn)、效率更高的研磨設(shè)備，研磨腔更為狹窄，撥桿間隙更小，研磨能量更密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。高粘度攪拌機(jī)能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L，物料類型干粉。但選擇及使用雙行星攪拌機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：

1.根據(jù)日常生產(chǎn)情況選擇臥式攪拌機(jī)。

2.根據(jù)臥式螺旋帶雙行星攪拌機(jī)的工作原理，雙螺旋帶對物料進(jìn)行反向攪拌和推送的能力應(yīng)基本相同。由于內(nèi)螺旋帶的節(jié)距等于外螺旋帶的節(jié)距，所以內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶的寬度，以達(dá)到相同的推料能力，否則物料會向一個方向集中。所以在選擇雙行星攪拌機(jī)時要注意這一點(diǎn)。

3、根據(jù)設(shè)計(jì)原則，螺旋帶雙行星攪拌機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可達(dá)4 mm~10 mm，物料可通過摩擦驅(qū)動參與混合。

4，選擇一個臥式螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與企業(yè)供應(yīng)商進(jìn)行及時有效溝通可以選擇一些適合學(xué)生自己生產(chǎn)工藝的閥門形式，同時我們不要因?yàn)檫x擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)雙行星攪拌機(jī)在規(guī)定工作時間才能完成攪拌混合后，短時間內(nèi)通過一次放清可保證公司物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤學(xué)習(xí)時間，達(dá)不到市場預(yù)期生產(chǎn)率，二是根據(jù)物料本已達(dá)到佳均勻度，過度攪拌反而可能會使物料離析，破壞了均勻度，從而導(dǎo)致失去了選用雙行星攪拌機(jī)的意義。

5.使用雙行星攪拌機(jī)時要注意加料順序。一般是大料，如玉米粉、豆粕等。，然后添加小組材料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不要用螺旋提升機(jī)給料，要用一次性翻斗給料或人工給料，避免預(yù)混料中有效成分的離析和損失。

6，使用雙行星沒有攪拌機(jī)，應(yīng)在雙行星以及攪拌機(jī)進(jìn)行啟動后再逐批投料。混合學(xué)習(xí)結(jié)束放料時也不要出現(xiàn)停機(jī)，出凈料后再混合一批。