為什么有些砂磨機(jī)達(dá)不到要求的效果

為什么我們有些企業(yè)工廠用砂磨機(jī)生產(chǎn)的色漿達(dá)不到設(shè)計(jì)要求聽一些公司客戶說，他們可以購買的磨床的細(xì)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，這讓他們很困惑。高粘度攪拌釜還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。分散機(jī)按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。真空分散機(jī)適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復(fù)合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解的加工設(shè)備. 也用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內(nèi)分散，減少氣泡和溶劑的揮發(fā)，通過真空狀態(tài)的分散可以加速物料的分散細(xì)度，使物料迅速脫泡。磨礦細(xì)度達(dá)不到教學(xué)要求的常見問題原因分析是什么？怎么能夠解決？接下來跟著砂磨機(jī)廠家昊燁一起看一看！

原因一：顏料顆粒難以分散，如炭黑、鐵藍(lán)等。

解決方案：在生產(chǎn)中，應(yīng)采取以下措施：一是合理調(diào)整工藝，如球磨機(jī)或三輥機(jī)研磨后分散：二是使用分散劑、炭黑等溶劑也能提高分散效率。上述方法可能對(duì)產(chǎn)量產(chǎn)生影響，因此更根本的是表面顏料，以提高磨料的分散性能。

原因二：漆漿本身的細(xì)度不能滿足色漿的要求。

解決方法: 涂料的細(xì)度必須達(dá)到規(guī)定的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)，否則不能保證顏料的細(xì)度。因此，應(yīng)使用規(guī)定細(xì)度的油漆漿。為了滿足研磨色漿的要求，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況找出原因，使研磨色漿的細(xì)度達(dá)到要求，提高工作效率。

原因三:顏料雜質(zhì)含量過高，難以研磨，如混入油漆、纖維、灰塵、細(xì)砂等雜質(zhì)。

解決問題方案：更先，我們要依靠顏料供應(yīng)企業(yè)部門可以加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，禁止雜質(zhì)混合，保證公司產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量；其次，當(dāng)色漿生產(chǎn)加工車間匹配時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)中國涂料過濾；并注意學(xué)生及時(shí)有效清除粉體中可識(shí)別的雜質(zhì)；當(dāng)已混合的雜質(zhì)被三輥分散時(shí)，應(yīng)采取滿斗、余斗操作或采用單輥磨串聯(lián)一個(gè)充分利用過濾爐渣。

原因四：顏料本身的細(xì)度大于漿料要求的細(xì)度，不能拋光。

解決方案：顏料進(jìn)一步加工和粉碎，使其顆粒尺寸小于漿料所需的細(xì)度，因?yàn)槟酀{研磨的分散過程不能解決進(jìn)一步減少原始顆粒的問題。