應(yīng)該學(xué)習(xí)如何進(jìn)行挑選雙行星攪拌機(jī)

在選擇高速雙行星攪拌機(jī)時(shí)，需要注意：

1. 根據(jù)日常生產(chǎn)選擇臥鋪攪拌機(jī)。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣、更為先進(jìn)、效率更高的研磨設(shè)備，研磨腔更為狹窄，撥桿間隙更小，研磨能量更密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。高粘度攪拌機(jī)能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L，物料類型干粉。雙行星攪拌機(jī)特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應(yīng)工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳也可以稱粘稠體攪拌機(jī)適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液。由于高速雙行星攪拌機(jī)每批材料的加工時(shí)間約為10分鐘，加上喂養(yǎng)和喂養(yǎng)的時(shí)間，每批材料的加工時(shí)間可以計(jì)算在15分鐘左右，然后1小時(shí)可以連續(xù)處理4批材料。如果您選擇每批處理量為 100 kg 的高速雙行星攪拌機(jī)，則每小時(shí)可處理 400 kg。用戶可以根據(jù)自己的需要選擇水平高速雙行星攪拌機(jī)。

　　2.根據(jù)臥式螺旋帶式高速雙行星攪拌機(jī)進(jìn)行工作管理原理， 用于通過攪拌混合的雙螺旋帶向相反我們方向信息推送物料的能力發(fā)展應(yīng)是學(xué)生基本情況一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到企業(yè)推送物料的能力分析一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外 螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則可能會使公司物料向一個(gè)重要方向主要集中。因此，在選擇使用臥式高速雙行星攪拌機(jī)時(shí)要注意對于這一點(diǎn)。

圖3。根據(jù)設(shè)計(jì)原理，螺旋帶高速攪拌，機(jī)內(nèi)螺旋帶與殼體間的間隙可達(dá)4mm ~ 10mm，物料可利用摩擦力帶動全部參與攪拌。然而，由于顆粒大小和材料摩擦系數(shù)的不同，會使材料的各種組分混合時(shí)間不一致，導(dǎo)致產(chǎn)品不均勻。目前，一些廠家已經(jīng)意識到這一點(diǎn)，并對產(chǎn)品進(jìn)行了改進(jìn)。一種是注重加工精度，使底部間隙減小到3毫米左右，另一種是對主軸，殼體在一個(gè)可調(diào)的位置形式，根據(jù)磨損量往往可以調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。