應(yīng)如何選擇雙行星攪拌機(jī)

雙行星攪拌機(jī)進(jìn)行選型設(shè)計(jì)原則：

目前，許多用戶在粉體/粉體混合設(shè)備中，多選用原有的立式錐體混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐體雙行星攪拌機(jī)存在諸多缺點(diǎn)，維護(hù)率很高，因此，在粉體/粉體或顆粒物料混合時(shí)，應(yīng)選用雙行星攪拌機(jī)。分散機(jī)按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。臥式砂磨機(jī)完美的自動(dòng)化解決方案是我們的目標(biāo)。 臥式砂磨機(jī)是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械。高粘度攪拌機(jī)能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L，物料類型干粉。該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，出料時(shí)間短，殘留物少。然而，在選擇和使用雙行星攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.根據(jù)日常生產(chǎn)選擇臥式攪拌機(jī)。由于每批物料在雙行星攪拌機(jī)中的加工時(shí)間約為10分鐘，加上出料和進(jìn)料的時(shí)間，每批物料的加工時(shí)間可計(jì)算為15分鐘，因此一小時(shí)內(nèi)可連續(xù)加工四批物料。如果選擇雙行星攪拌機(jī)，每批處理量100 kg，每小時(shí)可以處理400 kg。用戶可以根據(jù)自己的需要選擇雙行星攪拌機(jī)。

2，根據(jù)臥式螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)進(jìn)行工作管理原理，用于通過攪拌混合的雙螺旋帶向相反我們方向信息推送物料的能力發(fā)展應(yīng)是學(xué)生基本情況一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶，為達(dá)到企業(yè)推送物料的能力分析一致，內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則可能會(huì)使公司物料向一個(gè)重要方向主要集中。因此，在選擇雙行星攪拌機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。

3、根據(jù)設(shè)計(jì)原則，螺旋帶雙行星攪拌機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可達(dá)4 mm~10 mm，物料可通過摩擦驅(qū)動(dòng)參與混合。

4、選擇水平螺旋帶雙行星攪拌機(jī)應(yīng)注意喂養(yǎng)方式。應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通，選擇適合自己工藝的閥門形式，不要選擇側(cè)端口的材料形式。原因是：當(dāng)雙行星攪拌機(jī)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成攪拌時(shí)，更短時(shí)間清除材料可以保證均勻性，如使用側(cè)端口螺旋帶逐漸釋放，一是延時(shí)，不能達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)率，二是材料已達(dá)到均勻性，過度攪拌會(huì)導(dǎo)致材料被解剖，破壞了均勻性，從而失去了選擇雙行星攪拌機(jī)的意義。

5.使用雙行星攪拌機(jī)時(shí)要注意加料順序。一般是大料，如玉米粉、豆粕等。，然后添加小組材料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不要用螺旋提升機(jī)給料，要用一次性翻斗給料或人工給料，避免預(yù)混料中有效成分的離析和損失。

采用雙行星攪拌機(jī)，應(yīng)在雙行星攪拌機(jī)啟動(dòng)后，再分批進(jìn)料。攪拌結(jié)束后不要停機(jī)，出料后再攪拌一批。