雙行星攪拌機維修規范

雙行星攪拌機主要由捏合部分、底座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統組成。高粘度攪拌機能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L，物料類型干粉。雙行星攪拌機特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應工藝，可根據不同生產工藝及物料特點選擇不同的攪拌槳也可以稱粘稠體攪拌機適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液。分散機按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節。主要由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。廣泛應用于硅橡膠、玻璃橡膠、丁基橡膠、熱熔膠等化工生產領域。是雙行星攪拌機行業的先進機械。對所有機器來說，正確的維護是保證其正常工作和延長使用壽命的重要保證。因此，我們不僅要使用雙行星攪拌機，還要根據其維護規范進行及時合理的維護。雙行星攪拌機的維護規范如下:

　1、雙行星攪拌機系統安裝問題后更先進行數據清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入中國潤滑油(脂)。潤滑油具有一般可以使用30-40號機械油。新的雙行星攪拌機開始使用500小時后要進行分析一次自己加油，且必須更換新油。以后在連續管理工作，每半年或者更換也是一次(8小時工作制)，如每天學習工作發展時間長，可適當通過縮短換油周期時間。給料閥以及各軸承應包括定期及時更換潤滑脂，新型給料閥，潤滑脂應選用鈉基潤滑脂。

2、在開車前檢查三角帶的緊固程度，調整后，可以調整螺栓，將電機移動到適當的位置。皮帶緊繃是適當的，定期檢查變速箱鏈的調整或更換時也應刷適量的機械油，并定期清潔鏈條。

3、在測試前檢查電路和電氣設備是否安全。對于電加熱的雙行星攪拌機，請務必檢查其接地設備是否可靠。在確認機器在投入生產前運行正常后，還要清理雙行星攪拌機室10-15分鐘的空操作。通常，新齒輪（包括變速箱）的初始使用可能相對嘈雜，運行一段時間的噪音自然會降低。

　　4、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力絕不可超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

5. 如果在槳葉上揉捏，應盡量減少反轉的使用。

6、墻板密封不應有原材料泄漏現象。

　　7、運行管理六個月后應進行一個大修，檢查易損件損壞嚴重程度，作適當通過調整及更換。