雙行星攪拌機(jī)的常見問題混合教學(xué)形式

雙行星攪拌機(jī)可以將多種材料混合成均勻的混合料，如將水泥、沙子、礫石和水混合到混凝土濕態(tài)材料中等；還可以增加材料的接觸表面積，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還可以加速物理變化，如向溶劑中添加顆粒狀溶質(zhì)，通過雙行星攪拌機(jī)的作用可以加速溶解和攪拌。砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性更廣、更為先進(jìn)、效率更高的研磨設(shè)備，研磨腔更為狹窄，撥桿間隙更小，研磨能量更密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。分散機(jī)按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。高粘度攪拌機(jī)能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L，物料類型干粉。

攪拌引起的主要擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散增加了不同液體之間分子擴(kuò)散的表面積，縮短了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。

如果待混合液體的粘度不高，在短的混合時(shí)間內(nèi)就可以達(dá)到隨機(jī)混合狀態(tài)，如果粘度高，則需要較長的混合時(shí)間。

液體的混合物主要依靠雙行星攪拌機(jī)攪拌器、氣流和液體噴射流進(jìn)行混合，使要混合的材料攪拌達(dá)到均勻混合。攪拌導(dǎo)致一些液體流動(dòng)，流動(dòng)的液體推動(dòng)液體圍繞它，導(dǎo)致液體在溶液中流動(dòng)，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散是主要的。

當(dāng)混合固體時(shí)，要求所有參與混合的材料均勻分布。混合的程度可以分為三種狀態(tài):理想混合、隨機(jī)混合和完全不混溶。雙行星攪拌機(jī)中各種物料的混合程度取決于待混合物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用雙行星攪拌機(jī)的類型和混合操作的持續(xù)時(shí)間。

　　在大多數(shù)雙行星攪拌機(jī)的混合教學(xué)過程中我們主要內(nèi)容包括以下五種方式：

(1)剪切混合：在物料中相互形成剪切平面，使物料能夠混合。

（2） 交叉流混合：許多物質(zhì)粒子簇從雙行星攪拌機(jī)的一部分移動(dòng)到另一部分以進(jìn)行相對流動(dòng)。

（3） 擴(kuò)散混合：混合物材料的顆粒，以單個(gè)粒子為單元四處移動(dòng)，類似于氣體和液體中的分子擴(kuò)散過程。它是一種不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，特別是當(dāng)顆粒物處于振動(dòng)或流化狀態(tài)時(shí)，擴(kuò)散效果明顯。

(4)沖擊混合: 在物料和殼體的沖擊下，單個(gè)顆粒被分散。

(5)粉碎混合:物料顆粒變形破碎。