雙行星攪拌機(jī)維修規(guī)范

雙行星攪拌機(jī)主要由捏合部分、底座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。高粘度攪拌機(jī)能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L，物料類型干粉。雙行星攪拌機(jī)特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應(yīng)工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳也可以稱粘稠體攪拌機(jī)適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液。分散機(jī)按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。廣泛應(yīng)用于硅橡膠、玻璃橡膠、丁基橡膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域。是雙行星攪拌機(jī)行業(yè)的先進(jìn)機(jī)械。對(duì)所有機(jī)器來說，正確的維護(hù)是保證其正常工作和延長使用壽命的重要保證。因此，我們不僅要使用雙行星攪拌機(jī)，還要根據(jù)其維護(hù)規(guī)范進(jìn)行及時(shí)合理的維護(hù)。雙行星攪拌機(jī)的維護(hù)規(guī)范如下:

　1、雙行星攪拌機(jī)系統(tǒng)安裝問題后更先進(jìn)行數(shù)據(jù)清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入中國潤滑油(脂)。潤滑油具有一般可以使用30-40號(hào)機(jī)械油。新的雙行星攪拌機(jī)開始使用500小時(shí)后要進(jìn)行分析一次自己加油，且必須更換新油。以后在連續(xù)管理工作，每半年或者更換也是一次(8小時(shí)工作制)，如每天學(xué)習(xí)工作發(fā)展時(shí)間長，可適當(dāng)通過縮短換油周期時(shí)間。給料閥以及各軸承應(yīng)包括定期及時(shí)更換潤滑脂，新型給料閥，潤滑脂應(yīng)選用鈉基潤滑脂。

2、在開車前檢查三角帶的緊固程度，調(diào)整后，可以調(diào)整螺栓，將電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢谩ＦЬo繃是適當(dāng)?shù)模ㄆ跈z查變速箱鏈的調(diào)整或更換時(shí)也應(yīng)刷適量的機(jī)械油，并定期清潔鏈條。

3、在測(cè)試前檢查電路和電氣設(shè)備是否安全。對(duì)于電加熱的雙行星攪拌機(jī)，請(qǐng)務(wù)必檢查其接地設(shè)備是否可靠。在確認(rèn)機(jī)器在投入生產(chǎn)前運(yùn)行正常后，還要清理雙行星攪拌機(jī)室10-15分鐘的空操作。通常，新齒輪（包括變速箱）的初始使用可能相對(duì)嘈雜，運(yùn)行一段時(shí)間的噪音自然會(huì)降低。

　　4、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力絕不可超過標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

5. 如果在槳葉上揉捏，應(yīng)盡量減少反轉(zhuǎn)的使用。

6、墻板密封不應(yīng)有原材料泄漏現(xiàn)象。

　　7、運(yùn)行管理六個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行一個(gè)大修，檢查易損件損壞嚴(yán)重程度，作適當(dāng)通過調(diào)整及更換。